空壓機：由電動機、空氣壓縮氣缸、油氣分離槽、干燥機、儲氣罐等組成，電機啟動時，空氣經空氣壓縮氣缸吸氣口進入，壓縮的空氣再經過油氣分離槽將空氣壓縮過后產生的水過濾掉，壓縮過濾后的濕空氣再經過干燥機干燥，然后將干燥的壓縮空氣存入儲氣罐中送到負載上去。基本的原理這是這樣子的，其實很簡單的就是將普通的空氣經過空壓機一系列處理過后，將高壓的空氣送出去

1. 空壓機的選型排氣量本著選大不選小的原則；要超出實際用氣量的10-15%；

2. 空壓機的使用壓力選擇本著選合適的壓力而不是最高的壓力；

3. 空壓機的總功率選擇建議本著合二為一的原則，讓一分投入兩分收獲；譬如：一臺22kw的空壓機是否在保持采購成本的基礎上根據用氣量的高峰和低峰采用11kw+11kw？15kw+7.5kw？或者……？這樣可以順序啟動，有效的降低電機啟動電流，增加備機的用氣保障；

4. 儲氣罐的選擇要本著選大不選小的原則，15kw以下（≤1m3）30kw以下（≥1.5 m3）55kw以下（≤2 m3）110kw以下（≥2m3）110以上（聽取我們的建議）

5. 壓縮空氣干燥機的選擇要本著盡量選高溫型的原則，處理量超過空壓機的10-15%為宜；

6. 主管道過濾器的選擇要本著選粗不選細，選少不選多的原則；處理量以干燥機匹配為宜；降低管道壓力，保證恒壓供氣（壓縮空氣的含油含水量取決于空壓機的壓縮溫度，因為轉速越高，壓縮溫度越高，潤滑油就更容易被蒸發、汽化，從而隨空氣排除，因此建議選微油式螺桿空壓機）；

7. 空壓站的設計要本著規范、完善的原則，最主要的是：防火、防雷、通風、排污

8.空壓站安裝管道的選擇要本著選粗不選細的原則；